Otomatik Koli Kolileme Makinesi alırken hangi özelliklere dikkat etmelisiniz?

Bir satın alırkenotomatik karton dikme makinesi, yalnızca reklam verme hızına odaklanmayın. Beş spesifikasyonun günlük üretim üzerinde büyük etkisi vardır: kutu boyutu aralığı, değiştirme süresi, arka kapak yöntemi, kutu kapasitesi, farklı kalıp kalitesi için makine kapasitesi.

Hız hala önemlidir. Çoğu makine dakikada 10 – 30 kasada çalışır. Ancak devre kartının kalitesi değiştiğinde daha hızlı makineler tıkanabilir ve bu da sürekli çalışan daha yavaş makinelere göre daha pahalıdır. Çoğu memnun olmayan alıcı, sorunun makinenin hızından değil, bu beş şeyden biri olduğunu görecektir.

Bu makalede beş spesifikasyon kontrol etmeniz gereken sırayla açıklanmaktadır. Ayrıca satın alma öncesi testleri gösterir ve teklif oturumları için bir kontrol listesi sağlar.

Kabuk boyutu aralığı: Satın alma aralığı, makine değil

Otomatik karton hazırlama makinasını seçerken sadece model ismine değil aynı zamanda ebat aralığına da bakmalısınız. Temel ölçümler minimum ve maksimum kutuların uzunluğu, genişliği ve derinliğidir. Aralık, kasanın boyutunu göstererek makinenin dik durmasını ve takımları değiştirmeden sızdırmazlık sağlamasını sağlar.

Ortalama orta menzilli makinenin işleme uzunluğu yaklaşık 200-600 mm, genişliği yaklaşık 150 – 500 mm ve derinliği yaklaşık 100 – 500 mm'dir. Ancak aralığın şekli de önemlidir. Bazı makineler uzun kutular için uygunken bazıları derin veya yüksek kutular için uygundur. Makine serisini şu anda kullandığınız kasanın boyutuyla karşılaştırın ve gelecekte kullanmayı planlayın. Makine alırken mekanik aralık sabittir. Bunun ötesinde herhangi bir şey başka bir makine gerektirebilir.

Plaka şekli ve ağırlığı da önemlidir. Oluklu mukavva, B, C, E gibi farklı türde oluklar kullanır ve diğer tek duvarlı daha ağır levhalar, daha güçlü kalıplama parçalarına ihtiyaç duyar. Makinenin gerçekte kullandığınız en ağır tahtayı kaldırdığından emin olun. Makine özelliklerinde minimum ve maksimum plaka ağırlığını kontrol edin. Yaygın kullanım genellikle daha güvenilir üretim anlamına gelir.

Geçiş Süresi: Test Edilene Kadar Kimsenin İnanmayacağı Özellik

Birden fazla kasa kullanırsanız, geçiş süresinin önemli gizli maliyetleri olabilir. Servo ayarlı boyut kılavuzlarına ve tarif hafızasına sahip makineler genellikle iki ila beş dakika içinde boyut değiştirebilir. Operatör depolama formülünü, kılavuz rayı, kayışı ve lastik başlığın otomatik olarak ayarlanmasını seçer.

Kılavuz rayının manuel olarak ayarlanmasını gerektiren makineler 15-30 dakika sürebilir. Günde iki kez boyut değiştiren iki vardiyalı bir fabrikada, daha hızlı makineler günde bir saatten fazla üretim süresinden tasarruf edebilir. Bir yıl boyunca tasarruf edilen zaman, makineler arasındaki fiyat farkından daha değerlidir.

Test: Tedarikçinin, makine kabul testi sırasında değişimin tamamını göstermesi gerekir. Geçişin başlangıcından ilk vakaya kadar doğru formatta geçen süre. Kamuya duyurulan dönüşüm süreleri genellikle eğitimli bir operatörün ve sabit bir sürecin olduğu varsayılır. Üretim alanında geçirilen gerçek süre, özellikle manuel ayarlarla daha uzun olabilir.

Alt Sızdırmazlık: Bant mı yoksa sıcakta eriyen mi?

Karton kurulumunun ikinci kısmı alt contadır. Bant ve sıcak tutkal arasındaki seçim, uzun vadede işletme maliyetlerinizi etkileyecektir.

· Bantla kapatma en yaygın seçenektir. Bant kafası yapısı basittir, sarf malzemelerinin yönetimi kolaydır ve kapatıldığında hemen atılabilir. Bant maliyeti, bandın genişliğine ve mahfazanın çıkışına bağlıdır. Fiyatlar genellikle kutu başına 0,005 ila 0,015 ABD Doları arasında değişmektedir.

· Katlamadan önce alt kapağa sıcakta eriyen conta uygulanır. Bant kullanmaktan daha güçlü ve kurcalamaya dayanıklı bir sızdırmazlık sağlar. Bu, müşterilerin geri dönüşüm veya markalama için askısız ambalajlara ihtiyaç duyması durumunda faydalı olabilir. Maliyet, tutkal kabı başına yaklaşık 0,008 – 0,00 ABD Doları, sıcaklığı yaklaşık 150-170 derece olan tanklar, günlük olarak temizlenmesi gereken püskürtme uçları ve bir yapıştırıcı deposudur.

Her iki yaklaşım da her zaman daha iyi değildir. Bant genel dağıtıma uygundur. Sıcakta eriyen yapıştırıcı, ağır yükleme, özel kapatma gereksinimleri ve bantsız ambalajlama için uygundur. Bazı karton yapıcılar değiştirilebilir modüller olarak aynı anda iki conta kullanabilir. Gelecekte paketleme ihtiyaçlarınız değişebilirse bu seçenek yararlı olabilir.

Şarjör Kapasitesi ve Boş Kalite Toleransı

Magazine, açılmadan ve kalıplanmadan önce bunları düz paketin içine yerleştirdi. Operatörler tarafından en çok kullanılan parçalardan biridir ve bu nedenle üç önemli özelliğe sahiptir: kapasite, yeniden yükleme yöntemi ve boş tolerans.

Tipik bir şarjörde 100 ila 300 adet düz kutu bulunabilir. Yeniden yükleme sırasında makinenin durması gerektiğini ve ekleme veya sürekli yükleme seçeneklerinin olup olmadığını kontrol edin.

Boşluk toleransı da önemlidir. Oluklu mukavva neme, oluk kalitesine ve levha verimine bağlı olarak değişiklik gösterecektir. Daha geniş toleranslara sahip makineler bu değişiklikleri daha iyi karşılayabilir. Tıkanmayı azaltmaya yardımcı olabilecek hafif gevşek kılavuz rayı, güçlü vakum emme ve güvenilir iş parçası algılama özelliklerine sahiptir.

Karton kurulum sürecinde Reddetme oranları genellikle %0,5-2 civarındadır. %0,5 ile %2 hurda oranları arasındaki fark genellikle makinenin sac levhadaki değişiklikleri işleme yeteneğiyle ilgilidir.

Çerçeve, kontrol ve teşhis

Otomatik bir karton hazırlama makinesi genellikle dakikada 10-30 koli işliyor. Bu, vardiya başına binlerce döngü olduğu anlamına gelir, dolayısıyla titreşimler makine gövdesinin zayıf kısımlarını açığa çıkarır.

Kaynaklı çelik çerçevenin titreşim izolasyon kurulumları, uzun süreli kullanım için genellikle hafif cıvatalı çerçevelere göre daha dayanıklıdır. Bir makine satın alırken bunu ölçmek zordur ancak makinenin ömrü üzerinde büyük bir etkisi vardır.

Kontrol sistemleri de önemlidir. Dokunmatik ekranlı ve arıza kayıtlı PLC standart olmalıdır. Makine durduğunda ekranda yalnızca alarm ışığı değil, sorun ve ilgili bölge de gösterilmelidir.

ISO 9001:2015 sertifikalı fabrikalar sıklıkla üretim kayıtlarının denetlenmesini gerektirir. Makinenin arıza kayıtları aynı zamanda üretim sorunları ve bakımla ilgili faydalı kayıtlar da sağlayabilir.

Spesifikasyonun Anlık Görüntüsü

Satın Alma Kontrol Listesi

Bu listeyi bir sonraki teklif toplantısına götürün:

Kasa boyutu: Şu anda kullandığınız ve gelecekte kullanmayı planladığınız tüm boyutları listeleyin. Sadece bir model değil, U x G x D'nin minimum ve maksimum değerlerini verin.

En ağır tahta-Flüt türünü ve gramerini onaylayın. Makinenin en ağır tahtanızı ekstra güçle kaldırabileceğinden emin olun.

Geçiş testi-Satıcıdan, kabul testi sırasında değişimi göstermesini ve gerçek durumda bunun zamanını göstermesini isteyin.

Sızdırmazlık yöntemi – Bant, sıcakta eriyen veya her ikisi arasında karar verin. Her iki seçenek de mevcutsa her durumda sarf malzemelerinin maliyetini onaylayın.

Tıkanıklıkları yeniden yükleyin ve temizleyin - Operatörlerin, özel aletlere veya makinenin uzun süre durmasına gerek kalmadan magazinleri yeniden yükleyebildiklerini ve genel tıkanıklıkları giderebildiklerini kontrol edin.

Yedek parçalar ve hizmetler-Önerilen yedek parça listelerini, teslimat sürelerini ve saha devreye alma hizmetlerini isteyin. Makinenin hangi teknik desteği içerdiğini tanımlayın.

Sıkça Sorulan Sorular

Hangi hıza ihtiyacım var?

Broşürde gösterilen hıza değil, karton yükleme hızını paketleme hattına göre ayarlayın. Paketleme hattınızın dakikada 12 koliye ihtiyacı varsa, dakikada yaklaşık 14-15 koli hızında güvenilir bir şekilde çalışabilen bir makine seçin. Bu size ekstra kısa duraklamalar yapma olanağı sağlar. Dakikada yalnızca 12 kasaya ihtiyaç duyan bir hat için dakikada 30 kasadan bir makine satın almak, para israfı olabilir ve düşük hızlarda normal boyutlu bir makine kadar verimli olması pek olası değildir.

İkinci el otomatik kağıt makinesi satın almak kolay mıdır?

Makinenin boyut aralığı sizin durumunuza uygunsa iyi bir seçim olacaktır. Eski makineler bazen boyut aralığı artık satıcının üretim ihtiyaçlarını karşılamadığı için satılmaktadır. Mekanik boyut aralığını değiştirmek genellikle pahalıdır ve buna değmeyebilir. Satın almadan önce şarjör raylarını, contaları ve rafları aşınma ve yıpranma açısından kontrol edin.

Ne kadar taban alanına ihtiyaç var?

Hat yaklaşık 3–5 m uzunluğunda ve 1,5-2 m genişliğindedir. Ayrıca kartonları yüklemek ve bakım yapmak için ekstra alana ihtiyacınız var. Sipariş vermeden önce gerçek üretim hattı düzeninize göre makinenin kapladığı alanı kontrol edin. Bir karton hazırlama makinesi beklenenden daha fazla yer kaplayabilir ve mevcut alanlar için uygun olmayabilir.

Çözüm:

Otomatik kutu şekillendirme makinesi, kutu boyutu aralığı, gerçek zamanlı değişim süresi, arka kapak yöntemi, dergi yükleme sistemi sistemi, raf ve teşhis gibi beş özelliğe göre seçilmelidir.

Boyutu birkaç durumda çalıştırıyorsanız, yaklaşık 2-5 dakikalık servo ayarından oluşan gerçek geçiş süresini arayın. Yalnızca standart tedarikçi seçimine değil, ürününüze ve ambalaj ihtiyaçlarınıza göre bir bant veya sıcakta eriyen conta seçin. Şarjör, hatta minimum kesintiyle hızlı yeniden yüklemeye izin vermelidir. Çerçeveler ve kontrol sistemi de uzun vadede sürekli çalışabilecek kadar güçlü olmalıdır.

Hız, karşılaştıracağınız ilk rakam olmamalıdır. Teklif istemeden önce kutu ebat aralığınızı, en ağır plaka ve sızdırmazlık gereksinimlerinizi yazın. Yalnızca broşürlere güvenmek yerine, tedarikçinizden kutunuzun boyutunu test etmesini ve gerçek değişim süresini göstermesini isteyin.

Bilgi kaynağı

• PMMI (Ambalajlama ve İşleme Teknolojileri Birliği) -sandık ve karton elleçlemeye ilişkin makine verileri
• Smithers Oluklu Kutu Piyasa Analizi
• ISO 9001:2015 - Kalite yönetim sistemi gereksinimleri
• AB Mekanik Direktifi 2006/42/EC --Mekanik güvenlik ve CE işareti
• Uluslararası Oluklu Mukavva Birliği (ICCA) Oluklu mukavva kaliteleri ve Flüt Standartları
• FEFCO (Avrupa Oluklu Mukavva Üreticileri Federasyonu) -Oluklu mukavva sınıflandırması