Tam Otomatik Kağıt Kase Yapma Makinesi Hangi Boyutlarda Kağıt Kase Üretebilir?

Tek kullanımlık plastiklerden küresel olarak uzaklaşma-, kağıt yemek servisi ambalajlarına olan talebin her zamankinden daha hızlı arttığını gördü. Bu üretim devriminin kalbinde tam otomatik bir kağıt kase üreticisi bulunmaktadır. Sokak yemeği satıcıları, havayolu ikram hizmetleri ve büyük catering işletmeleri için kağıt kase-boyutunda çok sayıda yemek yapabilen hızlı ve doğru bir sistemdir.

Bu makinelerin boyut aralığını anlamak sadece teknik bir konu değildir. Satın alma seçimlerini, üretim hattı planlamasını, hammadde tedarikini ve üreticilerin satabileceği ürün türlerini doğrudan etkiler. Bu makalede boyut değişkenleri, belirli bir makinenin çıktı aralığını neyin belirlediği ve boyut özelliklerinin catering hizmetinin gerçek kullanımıyla nasıl eşleştiği açıklanmaktadır.

Kağıt Kase Boyutu Nasıl Ölçülür?

Tam otomatik kağıt kase üreticisinin işlevlerini anlamadan önce, üretim ve ticarette kağıt kase boyutlarının nasıl tanımlandığına bir göz atın. Kağıt kasesi üç ana boyutta gelir.

• Üst çap (açık çap): Kasenin yan tarafının iç kısmının milimetre cinsinden genişliği. Bu en sık belirtilen boyuttur.
• Taban çapı: tabanın genişliği. Bu stabiliteyi ve kaselerin nasıl istiflendiğini etkiler.
• Yükseklik (derinlik): Tabandan kenara dikey ölçüm.
• Hacim (hacim): mL veya fl ons cinsinden ifade edilir.

Bu boyutlar birbiriyle ilişkilidir. Bir kasenin hacmi bu üç fiziksel ölçümün karışımından elde edilir. Tek bir boyuta dayalı değildir. Yüksekliğe ve koniklik açısına bağlı olarak aynı çaptaki iki kasenin kapasitesi büyük ölçüde değişebilir.

Tam Otomatik Makinalarda Üretilen Standart Ölçü Aralıkları

A Tam Otomatik Kağıt Kase Yapma Makinesigenellikle belirli bir kalıp boyutu aralığı etrafında inşa edilir. En yaygın boyut aralıkları şunlardır:

Küçük Kaseler - 100 mL ila 350 mL

Bunlar çeşniler, dip soslar, tatlılar, dondurma ve küçük porsiyon çorba veya erişte için kullanılır. Bu aralıktaki tipik üst çaplar 70 mm ile 95 mm arasındadır.

Yaygın uygulamalar şunları içerir:

• Fast food restoranlarında-tek çeşni porsiyonu
• Tek-porsiyonluk dondurma porsiyonları
• Havayolu yemek tarafları
• Porsiyon kontrollü-garnitürlerin yer aldığı okul öğle yemeği programları

Orta Boy Kaseler - 350 mL - 750 mL

Bu en yoğun satış yapan boyut aralığıdır. Orta boy kaseler, erişte çorbalarından pirinç kaselerine, salatalara ve karışık yemeklere kadar-çok çeşitli yemek servisi kullanımlarını kapsar. Üst çap genellikle 100 mm ila 130 mm arasındadır.

Pek çok pazarda, 500 ml'lik kaseler (yaklaşık 17 fl oz),-en çok satan paket pirinç ve erişte yemekleri boyutudur. Bu da onu çoğu kağıt kase hattında en verimli ürün haline getiriyor.

Büyük Kaseler - 750 mL ila 1.500 mL

Büyük yemek porsiyonları - ramen, pho, bibimbap, büyük salatalar ve aile- tarzı porsiyonlar için büyük kağıt kaseler kullanılır. Bu gruptaki üst çaplar genellikle 135 mm ila 170 mm arasındadır.
Bu kaseler daha ağır kartonlara ihtiyaç duyar (genellikle 300–400 gsm PE-kaplamalı karton). Bu onları yemeğin ağırlığı ve ısısı altında güçlü tutar.

Ekstra-Büyük ve Özel Kaseler - 1,500 mL ve üzeri

Tam otomatik kağıt kase yapıcının bazı özel versiyonları, 200 ml veya daha büyük kaselere kadar kalıp setlerini alabilir. Catering, büyük catering veya toplu paketleme için kullanılabilir. Cihazların üst çapı 190 mm'den fazladır.

Makine Konfigürasyonu ve Kalıp Değiştirilebilirliği

Kağıt kase makinesi pazarındaki en önemli farklardan biri, sabit kalıplar ile çok modlu takaslar arasındaki farktır.

Fabrikada sabit kalıp makinesi çanak boyutuna ayarlanmıştır. Çıkışları, türünün en hızlısıdır-genellikle dakikada 45 ila 80 döngü. Ancak yakın zamanda büyük bir değişiklik yapılmadan başka bir kasenin boyutuna geçmeleri pek mümkün değil.

Değiştirilebilir kalıp makineleri, operatörlerin üst kalıp ve alt kalıp gibi parçaları değiştirmesine olanak tanır. Bu, kase boyutları arasında geçiş yapmalarına olanak tanır. Örneğin bir makine kalıp değiştirerek aynı katmanda 250 ml, 500 ml ve 900 ml'lik kaseler yapabilir. Değiştirme süresi genellikle 30 dakika ile 2 saat arasındadır. Mekanik tasarıma ve operatörün becerisine bağlıdır.

Bu değiştirilebilirlik, farklı boyutlardaki birçok müşterinin ihtiyaçlarına hizmet eden orta-ölçekli üreticiler için önemli bir satış noktasıdır.

Karton Özellikleri ve Kase Boyutuyla İlişkileri

Bir makinenin yapabileceği kasenin boyutu yalnızca kalıplama parçalarıyla belirlenmez. Ayrıca karton fanın boş boyutu ve malzeme özellikleriyle de sınırlıdır.

Kağıt kaseler önceden kesilmiş fan-pürüzlü malzemeden yapılır. İşlenmemiş parça, şekillendirme kafası tarafından kaplanır ve silindirik kalıbın etrafına sıcak bir şekilde kapatılır. İşlenmemiş parçanın şekli-yay açısı, iç yarıçapı ve dış yarıçapı-kasenin konik açısına, yüksekliğine ve çapına tam olarak uymalıdır.

Her kasenin boyutu için belirli bir fan yuvası seti edinmelisiniz. Genellikle:

Küçük kase (100–350 mL): PE-kaplamalı tek-taraflı karton, 170–230 gsm

Orta boy kase (350-750ml): PE-kaplamalı tek-taraflı veya çift taraflı karton, 230–300 gsm

Büyük kase (750–1.500 mL): PE-kaplamalı çift-taraflı karton, 300–400 gsm

PE kaplamanın ağırlığı genellikle her bir tarafta 15-25 g/m2'dir) makinedeki termal sızdırmazlık ayarlarını etkiler. Boyut ve kağıt dereceleri arasında geçiş yaptığınızda bunları ayarlamanız gerekir.

Üretim Hızı Kase Boyutuna Göre Değişir

Alıcıların sıklıkla gözden kaçırdığı şey, -kase başına dakika veya saat cinsinden ifade edilen-üretim hızının, aynı tam otomatik kağıt kase üreticisindeki kasenin boyutuna bağlı olarak büyük ölçüde değişebileceğidir.

Daha büyük kaseler şunları gerektirir:

• Isıyla yapıştırma istasyonunda-daha uzun süre kalma. Bu, yan dikişlerin alt kısımdaki flanşa tamamen bağlanmasını sağlar
• PE kaplamanın kase çıkmadan önce soğuması ve sertleşmesi daha fazla zaman alır.

Şekillendirme kafası daha büyük mekanik harekete sahiptir.

Bu nedenle 250 mililitrede dakikada 70 kase üretebilen bir makine, aynı kalıp setinde ancak 900 mililitrede dakikada 40-50 kase üretebilmektedir. Üretim yapmayı planlayan alıcılar, yapmayı planladıkları tam kase boyutuna ilişkin hız verilerini talep etmelidir. Yalnızca makinenin en yüksek nominal hızını kullanmayın.

Farklı Boyutlarda Kalite Kontrol Konuları

Kasenin boyutundan bağımsız olarak,-iyi yapılmış bir Tam Otomatik Kağıt Kase Yapma Makinesinin hat içi kalite kontrolleri vardır:

Yan Dikiş Sızdırmazlık Gücü: Zayıf sızdırmazlık ve sızıntı. Bu çorbalar ve sıcak sıvılar için önemlidir.

Temel kıvrılma şekli: Kıvrılma tabanının genişliği ve katlama açısı bakımından aynı olması gerekir. Bu istikrarlı bir yığın sağlar.

Kenar rulosu kalitesi: Üst kenar rulosu, kullanıcı için kaseye sağlamlık ve pürüzsüz kenarlar sağlar. Düzensiz yuvarlanma, eliptik veya deforme olmuş açıklıklara neden olabilir.

Yükseklik ve çap toleransı: Boyut tutarlılığı kapağa oturmanın anahtarıdır. Kağıt kase kapakları belirli bir maksimum çap aralığına uyarlanmıştır.

Endüstriyel uygulama genellikle standart ticari üretimde üst açıklıkların çapı için ±0,5 mm'lik bir boyut toleransını hedefler.

Makine Yeteneği İş Gereksinimleriyle Nasıl Eşleştirilir?

Tam otomatik bir kağıt kase kalıplama makinesi satın alırken, alıcılar bu kılavuzun gerekliliklerine uygun olarak kendi ürün gruplarını seçmelidir:

Pazara önemli bir ürün olarak giren üreticiler için, sabit-yüksek kalıplı- hızlı takım tezgahları en düşük birim maliyete ve en yüksek üretime sahiptir. Çok sayıda müşteriye hizmet veren çeşitlendirilmiş üreticiler veya fason üreticiler için değiştirilebilir kalıp sistemi, farklı pazarlarda rekabet edebilmek için gereken esnekliği sağlar.

Çözüm

Tam otomatik kağıt kase yapıcılar,{0}}küçük 100 ml'lik karıştırma kaselerinden 2.000 ml'lik ikram kaplarına kadar geniş bir boyut yelpazesine sahiptir. Bunların tümü aynı temel yöntem kullanılarak yapılır: PE-kaplamalı karton boşlukların hassas metal kalıplar üzerinde ısıyla kapatılması-. Makinenin işleyebileceği şeyin tam kapsamı kalıp kurulumuna, besleme sisteminin boyutuna, ısıyla yapıştırma istasyonunun şekline ve üzerinde çalıştığı kartonun kalitesine bağlıdır.

Alıcılar ve üretim mühendisleri için en önemli nokta, makinenin net bir hedef kase boyutu aralığından ve beklenen üretimden seçilmesi gerektiğidir. Makine özellikleriyle başlamayın, tersini yapın. Makine becerisinin ürün gereksinimleriyle (boyut, hız, malzeme kalitesi ve kalite standartları) eşleştirilmesi, iyi bir kurulumu kötü olandan ayıran şeydir.

Birincil Referanslar:

• ISO 8317 - Çocuklara-Dayanıklı Ambalaj ve Genel ISO Ambalaj Boyut Standartları
• GB/T 27589-2011 - Gıda Kullanımına Yönelik Kağıt Kaplar (Çin Ulusal Standardı)
• TR 647 - Gıda Maddeleriyle Temasa Yönelik Kağıt ve Karton (Avrupa Standardı)
• TAPPI T 410 - Kağıt ve Kartonun Gramajı (Test Yöntemi)
• TAPPI T 411 - Kağıdın, Kartonun ve Birleşik Mukavvanın Kalınlığı (Test Yöntemi)
• FDA 21 CFR Kısım 176 - Dolaylı Gıda Katkı Maddeleri: Kağıt ve Karton Bileşenleri (gıdayla temas eden-karton üzerindeki PE kaplamalar için geçerlidir)